高粘度物料干燥機(jī)是本公司技術(shù)人員在對(duì)常規(guī)的噴霧干燥和冷凍干燥的優(yōu)缺點(diǎn)進(jìn)行了反復(fù)的比較后研制開發(fā)成功的一種全新概念的真空干燥機(jī)、全自動(dòng)帶式真空低溫連續(xù)干燥機(jī)、高效節(jié)能型干燥設(shè)備。

在中藥、西藥、化工、食品、保健品等行業(yè)的產(chǎn)品干燥中，噴霧干燥優(yōu)勢(shì)在于投資成本，但產(chǎn)品的溶解性、原味及粉末的形狀存在較大的缺陷，對(duì)粘度稍高和有熱敏性要求的產(chǎn)品更是無能為力。常規(guī)冷凍干燥能夠得到出色的產(chǎn)品溶解性和高質(zhì)量的產(chǎn)品，可是產(chǎn)量又太低，且成本昂貴。

 經(jīng)過我們5年的努力，開發(fā)的真空帶式干燥機(jī)，通過國(guó)內(nèi)十多家用戶的實(shí)際運(yùn)行結(jié)果，為他們*解決了干燥時(shí)間長(zhǎng)、干燥溫度高、干燥工藝復(fù)雜、溫度難控制、勞動(dòng)強(qiáng)度大、產(chǎn)品易污染、自動(dòng)化操作難實(shí)現(xiàn)、品質(zhì)無法提高等問題。該設(shè)備特別對(duì)那些要求干燥工藝溫度低、干燥時(shí)間短、要求干燥后的產(chǎn)品溶劑含量極低、溶劑可回收、有效成分的保存更是很好的選擇。特別對(duì)原料藥企業(yè)可實(shí)現(xiàn)在原料藥分離干燥過程中的純水相操作，*摒棄了溶媒脫水工藝，在降低成本、提高效率、安全環(huán)保等方面實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍。

物料干燥機(jī)的各項(xiàng)工藝指標(biāo)正好介于上述兩種設(shè)備之間，它能使干燥制品內(nèi)部形成多孔疏松狀，保留產(chǎn)品的原有物料性質(zhì)，外觀良好，由于是真空低溫干燥，因此可以滿足熱敏性物料的加工要求。

高粘度物料干燥機(jī)突破了真空狀態(tài)下的連續(xù)進(jìn)出料的技術(shù)難題，使靜態(tài)干燥成功轉(zhuǎn)化為動(dòng)態(tài)干燥。在大幅度提高了干燥制品產(chǎn)量的同時(shí)，又使得生產(chǎn)成本全面下降。

帶式干燥濃縮設(shè)備尤其適合噴霧干燥及真空烘箱難以解決的高粘度、高脂、高糖類等物料的干燥。并且能很好的保持產(chǎn)品批量的穩(wěn)定性和一致性。